數(shù)控等離子切割機(jī)的主要制造結(jié)構(gòu)主要如下:機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu),堅(jiān)固合理,操作簡(jiǎn)單,持久耐用。切割速度快,精度高。切割口小,整齊,無(wú)掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。 適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧,性能穩(wěn)定,引弧成功率達(dá)到99﹪以上。支持多種軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件??刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件,操作方便快捷。
數(shù)控等離子切割機(jī)在加工過程中,是通過等離子弧將金屬表面熔斷,以達(dá)到切割的效果,為了使割面切割質(zhì)量提高,等離子切割機(jī)一般需要配備空壓機(jī)吹掉融化的金屬渣,這也就意味著數(shù)控等離子切割機(jī)在工作時(shí),對(duì)氣壓有著定性的要求,操作者需要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行正確匹配以保證切割的質(zhì)量及效果,如工作氣壓遠(yuǎn)達(dá)不到要求的氣壓,就意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。
數(shù)控切割機(jī)工作中
1調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道堅(jiān)持平行。
2根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
4點(diǎn)火后,任何人不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,維護(hù)割嘴。
5檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟火損壞,應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用隨機(jī)工具清理。
6切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停機(jī)關(guān)閉氣體閥門,回火閥片如被燒化,應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。